高剪切均質(zhì)分散機(jī)的工作原理及工藝流程介紹

　　高剪切均質(zhì)分散機(jī)運行時能夠使物料不斷產(chǎn)生新的界面，產(chǎn)生切割、壓縮、折疊湍流等作用，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等綜合作用，迅速破碎成200nm-1um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，使整個容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進(jìn)行混合、分散、均質(zhì)、乳化，得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。

　　油水兩相介質(zhì)的*混合后形成乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實現(xiàn)乳化，有至少兩方面的要求：一是強烈的機(jī)械切割分散作用，將水相與油相的流體介質(zhì)同時切割打散為小顆粒，然后再匯攏合并時就有互相滲透摻混，形成乳液。二是合適的乳化劑，在油水分子間充當(dāng)媒介橋梁的作用，通過其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時間穩(wěn)定存放。

　　真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。在進(jìn)行任何維護(hù)或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。絕不可在設(shè)備運行中將手伸入釜內(nèi)，以防發(fā)生意外。運行過程中如有異響應(yīng)立即停止運行，待查清原因后方可開機(jī)。

　　高剪切均質(zhì)分散機(jī)的分散時間不能過長，一般在10~15分鐘左右。使用時間太長，其葉輪會磨損，降低分散效率，這時應(yīng)該隨時更換葉輪。注意不能將高速分散機(jī)空車運行，操作過程，要慢速啟動和慢速停車，操作結(jié)束后要刷洗干凈。

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